梭織網(wǎng)眼布是由相互垂直的兩個(gè)系統(tǒng)的紗線按一定規(guī)律交織而成的網(wǎng)布。縱向的紗線叫經(jīng)紗，橫向的紗線叫緯紗。經(jīng)紗和緯紗之間的每一個(gè)相交點(diǎn)稱為組織點(diǎn)，經(jīng)紗在上就加經(jīng)組織點(diǎn)，緯紗在上就是緯組織點(diǎn)。雖然梭織只有經(jīng)組織點(diǎn)和緯組織點(diǎn)兩種，但是由于兩組紗線能夠變化出各種各樣的組織結(jié)構(gòu)。

　　梭織網(wǎng)眼織物的基礎(chǔ)組織

　　三原組織是最簡(jiǎn)單的織物組織，又稱基礎(chǔ)組織。它包括平紋、斜紋、緞紋三種組織。以三原組織為基礎(chǔ)加以變化或聯(lián)合使用幾種組織，可以得到各種各樣的組織結(jié)構(gòu)。通過組織點(diǎn)的配置我們可以設(shè)計(jì)出單層的、雙層的、三層的面料。

　　梭織布的生產(chǎn)設(shè)備及流程

　　1生產(chǎn)設(shè)備

　　常見的梭織面料織機(jī)有：有梭織機(jī)和無梭織機(jī)。

　　有梭織機(jī)

　　由于有梭織機(jī)是通過梭往來反復(fù)投射，因此有梭織機(jī)織出來的面料是光邊的。

　　無梭織機(jī)

　　紗線通過某種媒介(水、氣體等)，從一頭打向另一頭，是一根一根打過去的，因此兩邊需要有固定，會(huì)產(chǎn)生毛邊。無梭織機(jī)的引緯方式是多種多樣的，有劍桿、噴射(噴氣、噴水)、片梭等方式。

　　紗線通過某種媒介(水、氣體等)，從一頭打向另一頭，是一根一根打過去的，因此兩邊需要有固定，會(huì)產(chǎn)生毛邊。

　　無梭織機(jī)的引緯方式：①劍桿織機(jī)：用剛性或撓性的劍桿頭、帶來夾持、導(dǎo)引緯紗。

　　②噴氣織機(jī)：用噴射出的壓縮氣流對(duì)緯紗進(jìn)行牽引，將緯紗帶過梭口。

　　③噴水織機(jī)：利用水作為引緯介質(zhì)，以噴射水流對(duì)緯紗產(chǎn)生摩擦牽引力，使固定筒子上的緯紗引入梭口。

　　2生產(chǎn)流程

　　織物形成的過程

　　機(jī)織物生產(chǎn)工藝流程

　　純棉織物和化纖混紡織物的工藝生產(chǎn)流程：

　　經(jīng)紗：筒紗-整經(jīng)-漿紗-穿經(jīng)(結(jié)經(jīng))-織布-整理-打包入庫

　　緯紗：筒紗-

　　整經(jīng)：將一定根數(shù)的經(jīng)紗從筒子上退繞下來，按規(guī)定的長(zhǎng)度、幅寬、排列順序均勻平行地卷繞在經(jīng)軸或織軸上。

　　分批整經(jīng)機(jī)：將全幅織物所需的總經(jīng)根數(shù)分成幾批(每批約400~700根)，分別卷繞到經(jīng)軸上，每一批的寬度都等于經(jīng)軸的寬度，每個(gè)經(jīng)軸上的紗線根數(shù)基本相等，最后通過合并做成織軸。

　　整經(jīng)---分批整經(jīng)

　　將全幅織物所需的總經(jīng)根數(shù)分成幾批(每批約400~700根)，分別卷繞到經(jīng)軸上，每一批的寬度都等于經(jīng)軸的寬度，每個(gè)經(jīng)軸上的紗線根數(shù)基本相等，最后通過合并做成織軸。

　　特點(diǎn)

　　整經(jīng)速度快，生產(chǎn)效率高;

　　經(jīng)軸質(zhì)量好，片紗張力較均勻:

　　適宜于原色或單色織物的大批量生產(chǎn)，

　　缺點(diǎn)是回絲較多當(dāng)紗線配置和排列較復(fù)雜時(shí)，則采用分批整經(jīng)會(huì)比較困難。

　　工藝流程：

　　筒子架(張力器、導(dǎo)紗部件、斷頭自停裝置)--伸縮筘--導(dǎo)紗輥--整經(jīng)軸

　　伸縮筘的作用：調(diào)整紗片的排列密度、幅寬和左右位置

　　分條整經(jīng)機(jī)

　　根據(jù)配色循環(huán)和筒子架容量，將織物所需的總經(jīng)根數(shù)分成根數(shù)相等或接近的幾份，每份按規(guī)定的幅寬和長(zhǎng)度以條帶狀逐條平行卷繞到整經(jīng)大滾筒上，最后將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。

　　整經(jīng)一分條整經(jīng)

　　根據(jù)配色循環(huán)和筒子架容量，將織物所需的總經(jīng)根數(shù)分成根數(shù)相等或接近的幾份，每份按規(guī)定的幅寬和長(zhǎng)度以條帶狀逐條平行卷繞到整經(jīng)大滾筒上，最后將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上

　　特點(diǎn)

　　整經(jīng)速度相對(duì)較低、生產(chǎn)效率不高，各條帶之間的整經(jīng)張力不夠均勻，從而影響了織機(jī)開口的清晰程度，可能導(dǎo)致經(jīng)紗斷頭或織疵的形成;花紋排列十分方便，不需上漿的產(chǎn)品可直接獲得織軸，縮短了工藝流程，回絲也較少，宜于絲織、毛織、色織產(chǎn)品小批量多品種生產(chǎn)。

　　工藝流程:整經(jīng)：筒子架--后筘--分絞筘--定幅筘--大滾筒--倒軸

　　漿紗

　　漿紗的目的是使?jié){液滲透到紗線內(nèi)部，膠合部分纖維，加大紗線的抱合性，提高紗線強(qiáng)度，減少織造斷頭;在經(jīng)紗表面被覆一層漿液，貼服毛羽，提高紗線耐磨性，防止擦毛。

　　把織軸上的經(jīng)紗按規(guī)定順序依次穿入停經(jīng)片、綜絲和鋼筘。綜框上配置片綜后，將穿入片綜的經(jīng)紗集合成一體，隨織機(jī)提綜機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，使綜框按開口裝置的程序上下運(yùn)動(dòng)，使經(jīng)紗分層開口，供緯紗在經(jīng)紗中穿梭，而交織成不同花紋的織物。任何織口里的經(jīng)線一定是上下錯(cuò)開的。

　　筘有時(shí)候會(huì)給布面帶來新的風(fēng)格，例如破四斜紋。筘齒的厚薄、穿筘的時(shí)候有空筘都可以做出不同的風(fēng)格。但是穿筘的只要目的就是為了打緯。

　　4 緯紗準(zhǔn)備

　　直接緯紗的優(yōu)缺點(diǎn)

　　優(yōu)點(diǎn):工藝路線簡(jiǎn)單，占用機(jī)臺(tái)數(shù)少，加工成本少;

　　缺點(diǎn):產(chǎn)品質(zhì)量較差

　　間接緯紗的優(yōu)缺點(diǎn):

　　優(yōu)點(diǎn):可進(jìn)一步除去部分雜質(zhì)，紗疵減少，緯紗張力均勻，管紗質(zhì)量較高，卷繞密度比直接緯紗增加20%-50%，減少了換緯次數(shù);

　　缺點(diǎn):工藝路線占用機(jī)臺(tái)多，加工成本較高

　　斜紋組織紗線捻向?qū)椢锿庥^的影響

　　斜紋織物表面的織紋是否清晰，不僅受到紗線線密度和織物密度的影響，還與紗線捻向有密切的關(guān)系。織物一般要求斜紋線紋路清晰，所以必須根據(jù)紗線的捻向合理地選擇斜紋線的方向。

　　學(xué)棉紡的時(shí)候。一般都說，紗左線右意思是就單紗用左斜組織，是股線就用右斜組織。因?yàn)榧喪亲竽恚米笮钡墓に嚹苊娓o密，感覺更結(jié)實(shí)，而且由于光線反光效果的不同，紗做左斜的紋路更清晰，漂亮。同樣因?yàn)榫€一般是右捻所以就做右斜。

　　總結(jié)：我們?cè)诜治鲆粔K面料的組織結(jié)構(gòu)的時(shí)候，光用看的可能會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)誤，還是具體分析一下比較實(shí)在。

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